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数控车床加工简单工艺有哪些?
车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。
数控车床加工工艺:
1、易于工件各个加工面的精度;加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于加工面间同轴度的要求。
2、切削过程比较平稳;除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击。
3、适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其的加工方式很难得到光洁的表面。
4、简单;车刀是中简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度。
数控车床和加工中心的区别简单的理解就是一个是旋转,一个的产品旋转。数控车床一般加工的产品都不会太大,大了转起来离心力大了夹不住,但是车床加工速度快,适合小产品,大批量的加工,而加工中心适合加工小批量,复杂产品的加工。
数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
加工路线与加工余量的联系
目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。
数控车床自五十年代问世以来,至今只有二十多年时间。由于在单件生产、小批量生产中,使用数控车床加工复杂形状的零件,不仅提高了劳动生产率和加工质量,而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术和技术革命的一个重要的发展方向。也大力发展这种新技术。
我们知道,对于大批量生产的零件,使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是,对于单件、小批量生产的零件,实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内,总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件,一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分,但是实践,仿形车床还是不能地解决这一问题。
数控车床(机床)的出现,为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路,所以成为机械加工中的一个重要发展方向。
确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中,相对零件的运动轨迹和方向。
1、应能加工精度和表面粗糙要求;
2、应尽量缩短加工路线,减少空行程时间。
加工路线与加工余量的联系
在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。
夹具安装要点
液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,液压卡盘夹紧要点如下:用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
数控车床维修的先后顺序可以根据以下步骤进行:
1. 故障诊断:先需要对数控车床进行故障诊断,确定具体的故障原因。
2. 维修计划制定:根据故障诊断结果,制定维修计划,确定需要采取的维修措施和所需的材料、工具等。
3. 维修准备:准备所需的维修工具、备件和材料,并确保维修环境的安全和整洁。
4. 维修操作:按照维修计划进行维修操作,修复或更换故障部件,调整机械传动系统和电气控制系统。
5. 维修测试:在完成维修操作后,进行维修测试,确保数控车床的功能和性能恢复正常。
6. 整理和清洁:维修完成后,对数控车床进行整理和清洁,保持设备的良好状态。
7. 维修记录和报告:记录维修过程和维修结果,编制维修报告,以备将来参考和分析。
需要注意的是,维修的先后顺序可能会根据具体情况有所变化,例如紧急情况下可以优行故障诊断和维修操作,而维修准备和整理清洁可以在后续进行。
主营行业:注塑机回收 |
公司主营:注塑机回收,机床回收,河北注塑机回收,文安注塑机回收--> |
主营地区:江苏,安徽,上海,浙江,河北,天津,北京,山东,湖南,湖北,陕西,山西等地区都拥有办事处 |
企业类型:个体 |
公司成立时间:2015-09-21 |
经营模式:生产型 |
最近年检时间:2017年 |
登记机关:廊坊市文安县工商行政管理局 |
经营范围:注塑机、二手机床购销、维修、安装、调试、搬运(具有正常使用价值,能生产合格产品,废机床除外) |
公司邮编:065800 |
公司电话:010-86662549-201 |
公司邮箱:13240470081@163.com |
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